Ⅰ. Ügyféldokumentum átvétele és gyártás előtti -visszaigazolás
Az ügyfél közvetlenül biztosít tervfájlokat, kivágott{0}}fájlokat, befejező specifikációkat és méretrajzokat az ajándékdobozok csomagolásához. A gyár ellenőrzi a mintákat, a szövegeket, a stancolt-vágási vonalakat, a befejezési pozíciókat és a színek pontosságát. Eközben megerősíti a papír típusát, a doboz szerkezetét, a gyártási mennyiséget és a szállítási dátumot. A dokumentumhibák, méreteltérések és esetleges nyomtatási kockázatok vizsgálata és kijavítása után a gyártási akták végleges megerősítése és a gyártási ütemterv egyeztetése történik.
Ⅱ. Nyersanyag kiválasztása és precíziós vágás
A minőségi és szerkezeti követelményeknek megfelelően olyan nyersanyagokat választanak ki, mint a fehér karton, a vastag szürke tábla és a speciális művészi papír. A kibontott méretek alapján a professzionális vágógépek precízen vágják az anyagokat nyomdai arcpapírra és szürke tábla alapra. A sorját és az élsérüléseket levágják, hogy egyenletes méreteket és tiszta anyagokat biztosítsanak a gyártás további folyamataihoz-.
Ⅲ. Layout lemezek készítése és nyomdai gyártása
Az ügyfél által visszaigazolt fájlokat a papíranyagok megtakarítása érdekében gyártásra helyezik el. Ezután négy-színes ofszetnyomtatást vagy direktszínnyomtatást hajtanak végre. A regisztrációs pontosság, a tinta tónusa és a színvisszaadás folyamatosan igazodik, hogy hűen visszaállítsák az eredeti terv mintáit, logóit és háttérszíneit. Nyomtatás után a lapokat szépen egymásra rakják a természetes száradás érdekében, hogy elkerüljék a tinta elkenődését, a tapadást és a színfakulást.
Ⅳ. Feladás-Különleges nyomtatás
A teljes száradás után a felületi papír igény szerint testreszabott kikészítésen megy keresztül: matt/fényes laminálás, részleges UV bevonat, arany- és ezüstbélyegzés, dombornyomás/dombornyomás, fordított matt kikészítés és így tovább. A berendezés precíz pozicionálási feldolgozást végez eltolás és tiszta élek nélkül. Ezek a folyamatok javítják a textúrát és minőséget, miközben javítják a papír kopásállóságát, vízállóságát és karcállóságát.
Ⅴ. Laminálás,-vágás és gyűrődés
A szürke táblát először szerkezeti részekre vágják, beleértve a fedelet, a testet és az alaplapot. A környezetbarát ragasztó segítségével a nyomtatott és kész arcpapír egyenletesen laminálható szürke táblára, finom szélhajtással. A felület buborékoktól és ráncoktól mentes, rendezett sarkokkal. A teljes száradást követően az anyagokat stancolt-vágógépekre küldik a testreszabott kontúrvágás és gyűrődés érdekében. A felesleges törmeléket eltávolítjuk a sima vágások és egyenletes gyűrődések érdekében, így könnyen összehajtható és szabványos formára összeállítható díszdobozok csomagolásához.
Ⅵ. Dobozragasztás és végső formázás
Minden alkatrészt a gyűrődési vonalak mentén hajtogatnak, majd az általános szerkezetnek megfelelően automatikus mapparagasztóval vagy kézi pontragasztással ragasztanak. A ragasztó adagolása és a ragasztási pozíciók jól szabályozottak a túlfolyás vagy az elégtelen tapadás elkerülése érdekében. A kész dobozokat a stabilizálás, a derékszögű sarkok megtartása, a merev szerkezet, a zökkenőmentes nyitás és zárás, valamint a gumi eltávolítása vagy deformáció nélküli tartása érdekében a kész dobozokat mozdulatlanul helyezik el.
Ⅶ. Végső minőségellenőrzés és csomagolás kiszállítás
Minden kész egységet egyenként ellenőrzünk a nyomtatási színeltérés, a befejezés elcsúszása, a laminálási buborékok, a sarok sérülése, a kenőanyag eltávolítása és a deformáció szempontjából. A hibás termékeket megszüntetjük. A minősített termékeket szépen egymásra rakják, porálló fóliába csomagolják, szabványos mennyiségben csomagolják, felcímkézik és a raktárban tárolják a kiszállításra várva minősített díszdobozokként.